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蒸压釜是做什么用的,蒸压釜简单介绍?

发布时间:2020-07-22 10:56人气:

     生产加气块的蒸压釜,是一种体积相对庞大的压力容器,属于国家管制的特种设备,它是生产灰砂砖等硅酸盐建筑制品的主要设备,同时,也普遍用作橡胶硫化、重金属冶金、耐火砖浸油渗碳、填充玻璃蒸养、木材潮湿和防腐处置、化纤产品高压处置、食品罐头高温高压处置、纸浆熬、电缆硫化以及航空航天工业等,一般的公司及人员是不能随便生产、随意操作和任意改装与处置的。无论生产者、安装者、还是使用者都必须严格遵守相关规则,遵循相关要求,接受有关限制。根据国内的标准要求,生产加气块的蒸压釜,必须是符合下列条件的压力容器:
1.最高工作压力大于或等于0.1Mpa,小于1.6Mpa(不含液体静压力)。(工作压力是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力(表压力))
2.内直径大于0.15米,且容积大于0.25立方米。(内直径,对非圆形截面指宽度或高度或对角线,如矩形截面为对角线,椭圆形截面为长轴)
3.工作介质为气体、液化气体或温度高于标准沸点的液体。
生产加气块的蒸压釜外观一般是圆筒形卧式结构,长长的、大大的、圆圆的,具密闭性,整体能承受住至少1.6MPa以上的压力。建材行业所使用的蒸压釜内径一般有1.65米、2米、2.2米、2.5米、2.85米、3米这几种规格;长度有21米、24米、26米、31.5米、39米这几种型号。
生产加气块的蒸压釜所使用的材料必须符合国家相关标准。所使用的钢板是生产压力容器专用钢板,也会有一些特殊情况下使用不锈钢的特殊钢板。筒体釜盖采用16MnR钢板,钢板符合GB6654标准规定;釜体法兰、釜盖法兰采用16Mn整体锻造加工而成,锻件符合JB4726 2000标准||级规定。生产加气块的蒸压釜,在制造完成出厂之前必须进行科学而严格的检测,只有检测合格的产品才能出厂。制造厂在产品出厂前,要对蒸压釜按相关标准进行热处理,热处理完成后要进行承压测试及气密性试验,另外还要利用专业检测设备对所有焊接等部位逐一进行超声波无损检测,精密100%探伤,确保出厂蒸压釜具有良好韧性、承压能力及密闭性。对于生产加气块的蒸压釜,安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位,即持证单位。如果用户自行安装,则应报请上级主管部门批准,还须经省级锅炉压力容器监察部门同意,即省级监察部门必须对自行安装单位进行资格认可后,方能自行安装。生产加气块蒸压釜是大型重设备,安装时须做好防地基沉降的基建工程,实施整体浇筑,考虑预留地脚螺栓的二次灌注,因使用年限有可能较长,一定要选用质量最好的符合安全标准的地脚螺栓,这点切莫不要忽视。如果多条蒸压釜并列安装,一定要留有合理的距离,不得太近,搞得人都不能通过,距离也不能太远,如果太远不仅会浪费空间,还会影响生产效率。蒸压釜安装和使用过程中还必须要采取严格的防腐措施,如发现腐蚀坑、穿孔、裂纹等,及时修补,并作出安全性评估,确认安全后,再投入使用。

气块的蒸压釜的生产厂家必须要将安装图纸和技术资料连同蒸压釜所有部件一并交给安装单位,安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装有关数据等完整地交付给使用单位保存查用。生产加气块的蒸压釜釜体都要装支座,支座与釜体应接触均匀,以保持支座对釜体良好支撑作用。支座针对蒸压釜不同部位,设置有固定支座,活动支座,端部专用支座三种形式。这三种支座的合理搭配能很好地适应釜体的热胀冷缩特性要求,有效保护蒸压釜因受压、高温、受重力作用而产生变形等问题,保证蒸压釜的安全工作和使用寿命。为确保蒸压釜的安全性,蒸压釜都要配置釜门开、关安全联锁装置,釜顶安全阀。有的蒸压釜设三重安全保护,即电动联锁装置、手动联锁装置以及釜顶安全阀。生产加气块的蒸压釜都设有压力表、温度表、进排蒸汽阀、密封球阀、疏水阀等必要的阀门和仪表,并备有除污池或除污罐供用户选配使用。安全阀、压力表、温度表等的安装既要方便观察,又要确保自身合规性和安全性,万不可图省事而偷工减料。蒸养釜密封圈也是保证蒸压釜安全运行的重要附属件,操作人员尽可能采用知名厂家生产的密封圈,密封圈在使用中应经常检查,及时更换,以保证釜门的有效密封。劣质密封圈最大的特点是使用寿命短,极易爆圈,不仅安全性差,而且还对生产有很不好的影响。

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